贴片机贴片后用AOI检测的优点
贴片机贴片后使用AOI检测设备后产品不良率大大减少,由于AOI检测设备采用了高精密的光学仪器和高智能的测试软件,通常贴片机贴片后用AOI设备可检测出多种生产缺陷,故障覆盖率可达到80%。
减少生产成本
由于AOI检测设备可放置在贴片机后回流炉前对PCB进行检测,可及时发现由各种原因引起的缺陷,而不必等到PCB过了回流炉后才进行检测,这就大大降低了生产成本。使用AOI检测设备可以减少工艺缺陷,在装配工艺过程的早期查找和消除错误,以实现良好的过程控制,早期发现缺陷将避免将坏板送到随后的装配阶段,AOI将减少修理成本避免报废不可修理的电路板出现。
AOI检测设备按上板作业方式不同可分为在线式和离线式两种:
离线式AOI检测设备: 不连接在SMT生产线中,由人工作业放板,成本低,目前市场应用较多。在线式AOI 检测设备:主要用于SMT生产线在线全自动检测,淮北aoi,不需要人工作业,而且可以实现 整条SMT生产线的品质数据共享及自动工艺优化,提升SMT生产线的生产品质,aoi检测设备报价, 在线式AOI检测设备的需求将会呈现逐年上升趋势。目前有离线式AOI生产能力的厂 商较多,aoi光学仪器报价,而具在线AOI生产能力的厂商较少,在线AOI的技术要求比离线AOI高很多,aoi检测设备代理商, 是评判AOI厂商实力的重要指标。
电测试只能测出线路的 通断,对于电阻、电感、电容等由线路形状导致的缺陷都无能为力,如果需要测试电 感、电容等性能,必须设计非常复杂的测试线路,而目前由于PCB的精密度的提高, 测试模具与线路的设计难度越来越大,成本逐步抬高,所以事后对PCB上的元器件进功能性能测试对大多数PCB制造商来说是无法承受的;
后,由于电测试是终 测试,有问题的 PCB 线路板通常无法维修,只能报废处理,上述种种因素都会导 致PCB生产的良品率较低,成本较高,大大制约着PCB行业的发展。